Painevaluprosessissa yleisesti käytettyjä painevalukoneita on kahta päätyyppiä: kuumakammiokoneet ja kylmäkammiokoneet. Nämä koneet eroavat rakenteeltaan ja toiminnaltaan ja sopivat erilaisiin metalleihin ja valusovelluksiin. Tässä on yleiskatsaus molemmista tyypeistä:
Kuumakammiopainevalukone:
Periaate:Kuumakammioiset painevalukoneet on suunniteltu valumaan materiaaleja, joilla on alhainen sulamispiste, pääasiassa sinkki, magnesium, lyijy ja eräät muut matalan lämpötilan metalliseokset. Termi "kuuma kammio" viittaa siihen, että osa koneesta, kuten ruiskutussylinteri ja hanhenkaula, on upotettu sulaan metallikylpyyn.
Käsitellä asiaa:Kuumakammiokoneessa prosessi alkaa painevalumuotin sulkemisesta. Sula metalli on uunissa, joka on osa konetta. Hydraulinen mäntä pakottaa sulan metallin uunista hanhenkaulan läpi muotin onteloon. Käytetty paine riittää täyttämään muotin ontelon.
Edut:Kuumakammiokoneet tunnetaan nopeudestaan ja tehokkuudestaan, joten ne soveltuvat suurien volyymien tuotantoon. Ne ovat myös suhteellisen yksinkertaisia käyttää ja huoltaa.
Haitat:Kuumakammiokoneet rajoittuvat matalan sulamispisteen metalliseosten valuun, koska ne ovat suorassa kosketuksessa sulan metallin kanssa. Korkean sulamispisteen metallit voivat vahingoittaa koneen osia ajan myötä.
Kylmäkammiopainevalukone:
Periaate:Kylmäkammiopainevalukoneita käytetään korkean sulamispisteen metalliseosten, kuten alumiinin, messingin ja joidenkin muiden ei-rautapitoisten materiaalien, valumiseen. Toisin kuin kuumakammiokoneissa, niissä ei ole sulametallikylpyä ja ruiskutusjärjestelmä pysyy erillään sulasta metallista.
Käsitellä asiaa:Kylmäkammiokoneessa sula metalli sulatetaan ensin erillisessä uunissa tai upokkaassa. Senkan avulla sula metalli siirretään koneen kylmäkammioon, jossa hydraulinen mäntä pakottaa metallin muottipesään.
Edut:Kylmäkammiokoneet soveltuvat monenlaisten metalliseosten, mukaan lukien korkean sulamispisteen, valumiseen. Ne ovat monipuolisempia käsiteltävien materiaalien suhteen.
Haitat:Kylmäkammiokoneet ovat yleensä hitaampia kuin kuumakammiokoneet, koska metallin sulattamiseen erillisessä uunissa liittyy lisävaiheita. Ne vaativat myös laajempaa huoltoa, koska ruiskutusjärjestelmä altistuu korkean lämpötilan sulalle metallille.
Valinta kuumakammio- ja kylmäkammiopainevalukoneiden välillä riippuu valettavasta seoksesta ja tuotantovaatimuksista. Kuumakammiokoneet ovat tehokkaita matalan sulamispisteen metalliseoksille, mutta ne eivät pysty käsittelemään korkean sulamispisteen materiaaleja. Vaikka kylmäkammiokoneet ovatkin monipuolisempia, niitä käytetään tyypillisesti seoksille, joilla on korkeammat sulamispisteet, ja niitä voidaan suosia pienemmissä tai räätälöityissä tuotantosarjoissa.