Sulatusuuneja käytetään yleensä metalliseosvalmisteiden valmistukseen, joiden kapasiteetti on suhteellisen suuri, yli 2-3 tonnia. Sulatettua metalliliuosta käytetään yleensä metalliseosharkona, ja osa syötetään suoraan koneen puoleiseen uuniin.
Sulatusuuni koostuu pääasiassa sulatusuunista, upokas, lämmityselementti, uunin kannen nostomekanismi, sähköinen automaattinen lämpötilansäätöjärjestelmä jne. Uunin vaippa on hitsattu sylinterimäiseen muotoon profiiliteräksellä ja teräslevyllä. Uunin rungon etupään alaosassa on reikä, jonka kautta upokkaan sula voi virrata ulos uunin rungosta, jolloin työkammio ei vaurioidu.
1) Uunin runko. 8mm teräslevy ja profiiliteräs hitsataan laatikon muotoiseksi kokonaisuudeksi eli uunin rungoksi. Ulkoilman sisääntulo, syöttöaukko, alumiinin sisääntulo, alumiinin ulostulo, kuonanpoisto ja apujärjestelmän tukikehys. Eristyskerros käyttää asbestilevykotelomateriaalia uunin kuoressa. Uunin vuoraus koostuu tulenkestävistä tiilistä ja hiili-pii-tiilistä sulatuskammion ja pitokammion muodostamiseksi, ja siinä on vastaavat sisään- ja ulostulot.
2) Polttojärjestelmä. Se koostuu kahdesta ryhmästä öljysäiliöstä, öljypumpusta, polttimesta ja putkistosta, ja se on jaettu sulatuskammioon ja lämmönsäilytyskammioon.
3) Kaasunpoistopuhdistus metamorfismijärjestelmä. Veden tuloaukon toiselle puolelle on asetettu kaasunpoistopuhdistus- ja metamorfinen kammio, ja alumiinineste paineistetaan puhtaalla typellä. Kaasunpoiston, kuonanpoiston ja raffinoinnin vaikutus voidaan saavuttaa sulassa alumiinissa ja pilaantuminen voidaan suorittaa jauhatuskammiossa.
4) Ruokintajärjestelmä. Se voidaan syöttää automaattisesti koneella tai manuaalisesti, jotta valmistettu materiaali pääsee sulatuskammioon.
5) Savunpoistojärjestelmä. Uunin takaosan yläkulmaan on asennettu 300 mm:n äänieristetty savupiippu savukaasujen poistamiseksi ulos.
6) Lämpötilan mittausjärjestelmä. Kytkemällä automaattinen lämpötilansäädin lämpötilan mittaustermopariin, kunkin lämpötilan mittauspisteen lämpötilaa voidaan ohjata automaattisesti.